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G型單螺桿泵
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概述

G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉(zhuǎn)子式容積泵，由于這種泵對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流動平穩(wěn)，吸入性能好，壓力脈動小，除可以輸送各種可流動的介質(zhì)外，還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?；蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì)，調(diào)節(jié)性能好，范圍寬，效率高，因此，在環(huán)境保護(hù)、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

工作原理

單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子），由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀，分別形成數(shù)個單獨(dú)的密封容腔，轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)，將各個密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。由于有這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作：

  1. 輸送高粘度的介質(zhì)；

  2. 輸送含有固體顆粒或纖維的介質(zhì)；

3、要求連續(xù)、壓力穩(wěn)定、出現(xiàn)周期性壓力波動；

4、要求攪動小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu)；

5、低的噪聲。

 

型號說明

g-1

泵的結(jié)構(gòu)


1

應(yīng)用范圍

單螺桿泵作為一種通用泵，流量可以根據(jù)要求，通過改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行速度可高可低，出口壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加一級，壓力增加0.6Mpa，在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用。

  1. 環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備；

  2. 船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送；

  3. 石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等，從而降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本，增加了油口采收率；

  4. 醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送；

  5. 食品罐頭工業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送；

  6. 釀造工業(yè)：各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒糟。糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態(tài)物的粘液等；

  7. 建筑工業(yè)：水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；

  8. 采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面；

  9. 化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；

10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送；

11、工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿是輸送。

 

 

單螺桿泵的性能表

 

固定轉(zhuǎn)速時的性能參數(shù)                                                    表一

型號

流量

（m3/h）

壓力

（Mpa）

允許最高轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）

電機(jī)功率（KW）

必需汽蝕余量（m）

進(jìn)口法蘭通徑（mm）

出口法蘭通徑（mm）

允許顆粒直徑（mm）

允許纖維長度（mm）

G20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

G20-2

1.2

1.5








G25-1

2

0.6

960

1.5

40

32

2

30


G25-2

1.2

2.2








G30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35


G30-2

1.2

3








G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40


G35-2

1.2

4








G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45


G40-2

1.2

5.5








G50-1

14

0.6

720

5.5

4.5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7.5








G60-1

22

0.6

720

11

5

125

100

6

60

G60-2

1.2

15








G70-1

38

0.6

720

11

150

125

8

70


G70-2

1.2

18.5








G85-1

56

0.6

630

15

150

150

10

80


G85-2

1.2

30








G105-1

100

0.6

500

30

200

200

15

110


G105-2

1.2

55








G135-1

150

0.6

400

45

250

250

20

150


G135-2

1.2

90








 

單級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時的性能參數(shù)              表二

型號

壓力0.3Mpa

壓力0.6Mpa

可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)







轉(zhuǎn)數(shù)

（r/min）

流量

（m3/h）

電動機(jī)功率（KW）

轉(zhuǎn)數(shù)

（r/min）

流量

（m3/h）

電動機(jī)功率（KW）

轉(zhuǎn)數(shù)

（r/min）

流量

（m3/h）

電動機(jī)功率（KW）


G20-1

960

0.96

0.75-6級

960

0.8

0.75-6級

125~1250

0.1~1.5

1.1

720

0.8

0.55-8級

720

0.5

0.75-8級





510

0.4

0.55-4級/齒輪箱

510

0.3

0.55-4級/齒輪箱





G25-1

960

2.4

0.75-6級

960

2

1.5-6級

125~1250

0.1~3

1.5

720

1.5

0.55-8級

720

1.27

1.1-8級





510

1.08

0.55-4級/齒輪箱

510

0.9

1.1-4級/齒輪箱





G30-1

960

3.6

1.5-6級

960

3

2.2-6級

125~1250

0.2~4

2.2

720

2.28

1.1-8級

720

1.9

1.5-8級





510

1.63

1.1-4級/齒輪箱

510

1.35

1.5-4級/齒輪箱





G35-1

720

4.8

2.2-8級

720

4.04

3-8級

125~890

0.3~5

3

510

3.36

1.5-4級/齒輪箱

510

2.8

2.2-4級/齒輪箱





380

1.92

1.1-4級/齒輪箱

380

1.60

1.5-4級/齒輪箱





G40-1

510

6.8

2.2-4級/齒輪箱

510

5.6

3-4級/齒輪箱

125~890

0.3~10

4

380

5.1

1.5-4級/齒輪箱

380

4

2.2-4級/齒輪箱





252

2.65

1.1-6級/齒輪箱

252

2.2

1.5-6級/齒輪箱





G50-1

510

13.8

4-4級/齒輪箱

510

11.5

5.5-4級/齒輪箱

80~750

1~18

5.5

380

10.2

4-4級/齒輪箱

380

7.5

5.5-4級/齒輪箱





252

5.6

3-6級/齒輪箱

252

4.4

5.5-6級/齒輪箱





G60-1

510

20.8

7.5-4級/齒輪箱

510

16

11-4級/齒輪箱

63~630

1~20

11

380

15.6

7.5-4級/齒輪箱

380

12

11-4級/齒輪箱





252

7.8

5.5-6級/齒輪箱

252

6

7.5-6級/齒輪箱





G70-1

510

26

11-4級/齒輪箱

510

20

11-4級/齒輪箱

56~560

1~22

11

380

17

7.5-4級/齒輪箱

380

13

11-4級/齒輪箱





252

9.1

7.5-6級/齒輪箱

252

7

7.5-6級/齒輪箱





G85-1

380

32

11-4級/齒輪箱

380

25

15-4級/齒輪箱

37~370

2~24

15

252

21

7.5-6級/齒輪箱

252

16

11-6級/齒輪箱





189

11

5.5-8級/齒輪箱

189

8

11-8級/齒輪箱





G105-1

380

80

15-4級/齒輪箱

380

65

22-4級/齒輪箱

29~290

3~50

22

252

44

15-6級/齒輪箱

252

34

22-6級/齒輪箱





189

29

11-8級/齒輪箱

189

22

15-8級/齒輪箱





G135-1

380

132

37-4級/齒輪箱

380

120

45-4級/齒輪箱

18~180

3~56

45

252

95

30-6級/齒輪箱

252

80

37-6級/齒輪箱





189

65

18.5-8級/齒輪箱

189

53

30-8級/齒輪箱





 

雙級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時的性能參數(shù)

表三

型號

壓力0.8Mpa

壓力1.2Mpa

可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)







轉(zhuǎn)數(shù)

r/min

流量

m3/h

電動機(jī)功率KW

轉(zhuǎn)數(shù)

r/min

流量

m3/h

電動機(jī)功率KW

轉(zhuǎn)數(shù)

r/min

流量

m3/h

電動機(jī)功率KW


G20-2

960

0.96

1.5-6級

960

0.8

1.5-6級

125~1250

0.1~1.5

1.5

720

0.8

1.1-8級

720

0.5

1.5-8級





510

0.4

1.1-4級/齒輪箱

510

0.3

1.1-4級/齒輪箱





G25-2

960

2.4

1.5-6級

960

2

2.2-6級

125~1250

0.1~3

2.2

720

1.5

1.1-8級

720

1.27

1.5-8級





510

1.08

1.1-4級/齒輪箱

510

0.9

1.5-4級/齒輪箱





G30-2

960

3.6

3-6級

960

3

3-6級

125~1250

0.2~4

3

720

2.28

1.5-8級

720

1.9

2.2-8級





510

1.63

1.5-4級/齒輪箱

510

1.35

2.2-4級/齒輪箱





G35-2

720

4.8

3-8級

720

4.04

4-8級

125~890

0.3~5

4

510

3.36

2.2-4級/齒輪箱

510

2.8

3-4級/齒輪箱





380

1.92

1.5-4級/齒輪箱

380

1.60

2.2-4級/齒輪箱





G40-2

510

6.8

4-4級/齒輪箱

510

5.6

5.5-4級/齒輪箱

125~890

0.3~10

5.5

380

5.1

3-4級/齒輪箱

380

4

4-4級/齒輪箱





252

2.65

2.2-6級/齒輪箱

252

2.2

3-6級/齒輪箱





G50-2

510

13.8

5.5-4級/齒輪箱

510

11.5

7.5-4級/齒輪箱

80~750

1~18

7.5

380

10.2

4-4級/齒輪箱

380

7.5

5.5-4級/齒輪箱





252

5.6

3-6級/齒輪箱

252

4.4

5.5-6級/齒輪箱





G60-2

510

20.8

15-4級/齒輪箱

510

16

15-4級/齒輪箱

63~630

1~20

15

380

15.6

11-4級/齒輪箱

380

12

15-4級/齒輪箱





252

7.8

7.5-6級/齒輪箱

252

6

11-6級/齒輪箱





G70-2

510

26

15-4級/齒輪箱

510

20

18.5-4級/齒輪箱

56~560

1~22

18.5

380

17

11-4級/齒輪箱

380

13

15 -4級/齒輪箱





252

9.1

11-6級/齒輪箱

252

7

11-6級/齒輪箱





G85-2

380

32

18.5-4級/齒輪箱

380

25

22-4級/齒輪箱

37~370

2~24

22

252

21

15-6級/齒輪箱

252

16

18.5-6級/齒輪箱





189

11

15-8級/齒輪箱

189

8

15-8級/齒輪箱





G105-2

380

80

30-4級/齒輪箱

380

65

37-4級/齒輪箱

29~290

3~50

37

252

44

30-6級/齒輪箱

252

34

30-6級/齒輪箱





189

29

22-8級/齒輪箱

189

22

22-8級/齒輪箱





G135-2

380

132

55-4級/齒輪箱

380

120

75-4級/齒輪箱

18~180

3~56

75

252

95

55-6級/齒輪箱

252

80

75-6級/齒輪箱





189

65

37-8級/齒輪箱

189

53

45-8級/齒輪箱





 

單、雙級水煤漿工作泵的性能參數(shù)                                     表四

 

泵      型

流  量

（m3/h）

工 作 壓 力

（Mpa）

轉(zhuǎn)   數(shù)

（r/min）

齒輪減速配套調(diào)速電機(jī)（KW）

G30-2

~1

1.2

30~300

YCT160/4A-2.2

G35-2

~2

1.2

30~300

YCT160/4A-2.2

G40-2

~3

1.2

30~280

YCT160/4A-3

G50-1

~4.5

0.6

28~280

YCT180/4A-4

G50-2

~4.5

1.2

28~280

YCT200/4A-5.5

G60-1

~6.5

0.6

25~250

YCT200/4A-5.5

G60-2

~6.5

1.2

25~250

YCT200/4B-7.5

G70-1

~8

0.6

25~220

YCT200/4B-7.5

G85-1

~12.5

0.6

18~180

YCT225/4A-11

G105-1

~20

0.6

14~140

YCT225/4B-15

G135-1

~35

0.6

10~100

YCT250/4B-22

說明：

1、以上性能參數(shù)是常溫水試驗(yàn)時的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

  1. 對于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃液、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比。

  2. 用戶必需根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。

  3. 對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調(diào)速配套電磁閥調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無級變速電機(jī)，流量隨轉(zhuǎn)速變化無級可調(diào)。

 

選型原則

  1. 根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速

介質(zhì)粘度（cst）

1~1000

1000~10000

10000~100000

100000~1000000

轉(zhuǎn)速（r/min）

400~1000

200~400

＜200

＜100

 

  1. 根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速

介質(zhì)磨損狀況

介質(zhì)名稱

轉(zhuǎn)速（r/min）

無磨損

淡水、促凝劑、油、漿汁、肥皂水、血液、甘油等

400~1000

一般磨損

工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麥麩。菜籽油過濾后的沉積物等

200~400

嚴(yán)重磨損

泥漿、石灰漿、灰泥、陶土、粘土等

50~200

注：a、表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損性的特例，請注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化；

b、當(dāng)泵的規(guī)格越大時，轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。

 

3、按輸出壓力定級數(shù)

磨損性

一級

二級

磨損性

一級

二級

磨損性

一級

二級

無

0.6Mpa

1.2Mpa

一般

0.4Mpa

0.8Mpa

嚴(yán)重

0.2Mpa

0.4Mpa

注：在選擇轉(zhuǎn)速時也要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橐恍┢渌蛩匾灿绊懼D(zhuǎn)速的選擇，在確定了上述數(shù)值的同時可與本公司協(xié)商而定。

4、單螺桿泵用的橡膠基本特性


橡

膠

適

應(yīng)

性

介

質(zhì)

 

 

 

 

 

丁晴橡膠

NBR

氟橡膠

FPM

乙丙橡膠

EPDM

天然橡膠

NR

耐高溫度

+100℃

+150℃

+120℃

+60℃

耐磨性

○

○

●

〇

耐老化性

●

○

○

×

耐臭氧

×

○

○

×

耐蒸汽

●

○

○

×

耐燃性

●

○

○

×

注：  ●很好   ○優(yōu)   ×不行

  1. 單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)選擇定子橡膠


橡

膠

適

應(yīng)

性

介

質(zhì)

丁晴橡膠

NBR

氟橡膠FPM

食品橡膠W-NBR

乙丙橡膠EPDM

天然橡膠NR

橡膠  

適應(yīng)性

介質(zhì)

丁晴橡膠

NBR

氟橡膠FPM

食品橡膠W-NBR

乙丙橡膠EPDM

天然橡膠NR

水（含污水）

●

●

●

●

△

乙醇

●

●

●

△

●

植物油

●

●

●

△

×

煤油

●

●

●

×

×

礦物油

●

●

●

×

×

柴油

●

●

●

×

×

氨水

●

×

●

△

●

氯化氬

×

△

×

×

×

芳香族溶劑

×

●

×

×

×

含酮類物料

×

×

×

●

×

濃堿

●

×

●

●

×

含醇類物料

●

●

●

●

●

濃硝酸

×

△

×

×

×

含脂類物料

×

×

×

●

×

冰醋酸

●

●

●

×

△

含醚類物料

×

×

×

●

×

稀硫酸

●

●

●

●

●

泥漿

●

△

●

●

●

濃硫酸

×

●

×

△

×

磷酸

△

△

△

●

●

稀鹽酸

●

●

×

●

●

碳酸鈉

●

×

●

●

●

濃鹽酸

●

●

●

●

●

糖醛

△

△

△

●

×

熱水

△

×

△

●

×

苯100

×

●

×

×

×

汽油

●

●

●

×

×

丙酮

×

×

×

●

×

甲苯

×

●

×

×

×

亞麻子油

●

●

●

●

×

二甲苯

×

●

×

×

×

二硫化碳

×

●

×

×

×

注：1、表中介質(zhì)是一些常用介質(zhì)的適應(yīng)性情況，如有特殊介質(zhì)情況或特殊要求可與本公司聯(lián)系；

    2、●很好  △一般  ×不行

 

泵的驅(qū)動方式

g-3

 

泵的安裝尺寸（固定轉(zhuǎn)速時的尺寸，特定轉(zhuǎn)速的安裝尺寸在訂貨時附給）

g-4

 

型號

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

H

H1

B

B1

B2

B3

B4

D

D1

D2

D3

d×k

d1×k1

d2×k2

G20-1

1010

225

 

 

690

360

1150

150

95

160

190

185

215

 

85

115

85

115

4×12

4×14

4×14

G25-1

1010

225

 

 

690

360

1150

150

95

160

190

185

215

 

85

115

100

135

4×12

4×14

4×14

G25-2

1140

185

 

 

850

470

1280

150

95

160

200

220

250

 

85

115

100

135

4×12

4×14

4×14

G30-1

1150

200

 

 

850

420

1300

170

130

195

225

220

250

 

110

145

125

160

4×12

4×18

4×18

G30-2

1360

250

 

 

1000

575

1540

190

130

220

250

250

290

 

110

145

125

160

4×12

4×18

4×18

G35-1

1230

225

 

 

890

450

1410

190

135

220

250

260

285

 

125

160

145

180

4×14

4×18

4×18

G35-2

1450

125

600

600

 

615

1610

190

135

220

250

260

290

 

125

160

145

180

6×14

4×18

4×18

G40-1

1350

225

 

 

990

470

1510

200

130

220

250

260

285

 

145

180

160

195

4×14

4×18

4×18

G40-2

1540

120

650

650

 

665

1700

200

130

220

260

260

290

 

145

180

160

195

6×14

8×18

8×18

G50-1

1480

135

580

630

 

550

1620

225

150

250

280

250

290

 

160

195

180

215

6×16

8×18

8×18

G50-2

1800

140

760

760

 

790

1960

225

150

250

280

300

330

 

160

195

180

215

6×16

8×18

8×18

G60-1

1720

175

680

690

 

570

1810

225

160

260

300

300

330

 

180

215

210

245

6×16

8×18

8×18

G60-2

2040

200

800

800

 

820

2140

225

160

 

 

 

350

400

180

215

210

245

6×16

8×18

8×18

G70-1

1950

175

800

800

 

680

2120

245

150

 

 

 

350

400

210

245

240

280

6×18

8×18

8×18

G85-1

2620

210

1100

1100

 

945

2810

275

170

 

 

 

350

400

240

280

225

265

6×18

8×18

8×18

G105-1

 

 

 

 

 

1193

 

300

195

 

 

 

 

 

295

340

280

320

6×18

12×22

8×18

G135-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

說明：底盤分鑄鐵底盤和槽鋼底盤安裝尺寸按虛線所示，鑄鐵底盤安裝尺寸按實(shí)線所示

使用注意事項(xiàng)

  1. 開機(jī)前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn)；

  2. 嚴(yán)禁在無介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子；

  3. 新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水，再用管子鉗扳動兒幾轉(zhuǎn)后才可啟動；

  4. 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動困難；

  5. 冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂；

  6. 使用過程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或更換油封；

  7. 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

故障及其排除方法

故障

原因

排除方法

泵不能啟動

新泵轉(zhuǎn)子、定子配合過緊

電壓太低

介質(zhì)粘度過高

用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈

檢查、調(diào)整

稀釋料液

泵不出液

旋轉(zhuǎn)方向不對

吸入管路有問題

介質(zhì)粘度過高

轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動部件損壞

泵內(nèi)異物堵塞

調(diào)整方向

檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門

稀釋料液

檢查更換

排除更換

流量達(dá)不到

管路泄漏

閥門未全部打開或局部堵塞

轉(zhuǎn)速太低

轉(zhuǎn)子、定子磨損

檢查修理管路

打開全部閥門、排除堵塞物

調(diào)整轉(zhuǎn)速

更換損壞零件

壓力達(dá)不到

轉(zhuǎn)子、定子磨損

更換轉(zhuǎn)子、定子

電機(jī)過熱

電機(jī)故障

出口壓力過高，電機(jī)超載

定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上

檢查電機(jī)、電壓、電流、頻率

檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除堵塞

更換損壞零件

流量、壓力急劇下降

管道突然堵塞或泄漏

定子磨損惡劣

液體粘度突然改變

電壓突然下降

檢查排除

更換

找出原因排除

找出原因排除

軸密封處大量泄漏液體

軟填料磨損

機(jī)械密封損壞

壓緊或更換填料

修復(fù)或更換


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