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JMZ自吸酒泵
聯(lián)系人:市場(chǎng)部
電話:021 5620 6641
手機(jī):13127946805
郵箱:info@shinjovalve.com
Tags標(biāo)簽:

概述

JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃-+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35℃-+120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。

本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定,不用底閥、起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn),是國內(nèi)的新一代產(chǎn)品,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。此泵性能范圍:

流量為3m3/h—2m3/h;揚(yáng)程為15—60(m);口徑為25—200(mm)

 

型號(hào)說明

 

jmz-1

 

泵的結(jié)構(gòu)說明

 

  1. 泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。

  2. 泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針方面。

  3. 泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式泵進(jìn)出口一般為法蘭式;移動(dòng)式泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

 


jmz-2
泵結(jié)構(gòu)示意圖


jmz-3
自吸泵曲線圖


自吸泵性能參數(shù)

 

名稱

輸送酒類、

飲料、汽油、

乳品的型號(hào)

主要性能參數(shù)

輸送酸、

堿、濃漿及

高溫液體的型號(hào)

配套

功率(KW

進(jìn)口

mm

出口

mm

流量

m3/h

揚(yáng)程

m

吸程

m

轉(zhuǎn)速

r/min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25JMZ-22

25

25

3

22

5

2900

25FMZ-22

1.1

25JMZ-30

25

25

3

30

6

2900

25FMZ-30

1.5

40JMZ-22

40

25

6

22

5

2900

40FMZ-22

1.5

40JMZ-30

40

25

6

30

6

2900

40FMZ-30

2.2

40JMZ-40

40

25

6

40

6

2900

40FMZ-40

3

50JMZ-22

50

40

12

22

5

2900

50FMZ-22

2.2

50JMZ-30T

50

50

20

30

6

2900

50FMZ-30

4

50JMZ-40

50

40

12

40

6

2900

50FMZ-40

4

65JMZ-22

65

50

24

22

5

2900

65FMZ-22

4

65JMZ-30T

65

65

30

30

6

2900

65FMZ-30T

5.5

80JMZ-22

80

65

48

22

5

2900

80FMZ-22

5.5

80JMZ-30

80

65

48

30

5

2900

80FMZ-30

7.5

100JMZ-22

100

80

80

22

5

2900

100FMZ-22

11

100JMZ-30

100

80

100

30

5

2900

100FMZ-30

15

150JMZ-22

150

125

160

22

5

2900

150FMZ-22

15

150JMZ-30

150

125

160

30

5

2900

150FMZ-30

22

200JMZ-22

200

150

200

22

5

2900

200FMZ-22

18.5

200JMZ-30

200

150

200

30

5

2900

200FMZ-30

30

 

 


jmz-4
泵外型及安裝尺寸表

 

泵外形及安裝尺寸

jmz-5

 

泵的使用

  1. 本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,便可使用。(如需配單相電機(jī),應(yīng)在訂購時(shí)說明,單相電機(jī)只能接220V電源使用。)

  2. 泵第一次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊螺絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2-4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需引灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開加水螺絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。

  3. 嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體,啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。

  4. 泵起動(dòng)前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。

  5. 運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開逐漸檢查,重新安裝。

  6. 輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。

  7. 泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。

  8. 泵上配套的電機(jī),請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。

 

安裝和拆修

  1. 新泵的安裝:

  2. 泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是務(wù)必等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行施工。

  3. 泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。

  4. 不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。

  5. 按裝結(jié)束應(yīng)用于轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。

  6. 泵的拆裝

  7. 可擰下軸承體與泵體連接的四合螺絲,同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。

  8. 擰開葉輪螺母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。

  9. 用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,之后將軸和軸承拆開。

  10. 泵的裝配順尋按上述相反進(jìn)行。

  11. 自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。

  12. 機(jī)械密封的安裝:

  13. 更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號(hào)都要與原來的相符。


  14. jmz-6
    在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。

  15. 安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。

  16. 將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。

  17. 將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體,以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。

    泵可能發(fā)生的故障及其解決方法

     

    故  障

    原因

    解決方法

     

     

    1、泵內(nèi)沒有灌注滿啟動(dòng)液。

    2、吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

    3、吸入管路漏氣。

    4、吸上高度超過允許范圍。

    5、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。

    6、輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。

    7、轉(zhuǎn)向反了。

    8、機(jī)械密封漏氣。

    1、重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液)

    2、清除雜物。

    3、檢修和更換吸入管路。

    4、按允許吸上高度重新安裝泵。

    5、重新選泵。

    6、降低吸程或采用取倒灌安裝。

    7、糾正轉(zhuǎn)向。

    8、檢修或更換機(jī)械密封。

    時(shí)

    長(zhǎng)

    1、液體溫度過高。

    2、吸入管道過長(zhǎng)。

    3、進(jìn)口管道有Ω型彎曲。

    4、出口淹沒在液體中。

    1、液體溫度降至40℃以下。

    2、盡量縮短管道.

    3、去除所有Ω型管道。

    4、使出口與大氣相通。

    1、吸入管浸泡的深度不夠。

    2、吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。

    3、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。

    4、密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。

    5、葉輪與泵蓋間隙過大。

    1、增加吸入管浸入深度。

    2、換合適管路,清除雜物。

    3、換新葉輪。

    4、換新密封環(huán)。

    5、減少間隙。

    揚(yáng)

    1、葉輪腐蝕嚴(yán)重。

    2、電機(jī)配錯(cuò)。

    3、葉輪與泵蓋間隙太大。

    1、換新葉輪。

    2、更換電機(jī)。

    3、減少間隙。

    1、潤(rùn)滑油不夠或太多。

    2、泵軸與電機(jī)軸不同心。

    3、軸承損壞。

    4、軸承質(zhì)量不符。

    1、潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。

    2、調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。

    3、換新軸承。

    4、換低噪音軸承。

    振動(dòng)

    嚴(yán)重

    1、泵軸與電機(jī)軸不同心。

    2、泵軸彎曲。

    1、調(diào)整、使泵軸與電機(jī)軸同心。

    2、重新?lián)Q軸。

    1、彈簧壓力不足。

    2、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。

    3、動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形。

    4、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)

    1、調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。

    2、修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。

    3、重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈。

    4、去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。

    機(jī)

    1、液體比重大或溫度過高。

    2、機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。

    3、電壓過低。

    4、裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵軸的不同心

    1、加大電機(jī)。

    2、重新調(diào)整彈簧壓縮量。

    3、提高電壓。

    4、檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。

    訂購須知

      1. 選泵時(shí),請(qǐng)按您要求的揚(yáng)程、流量或管道直徑,選擇相近的規(guī)格(口徑、揚(yáng)程),然后再根據(jù)連接形式和使用場(chǎng)所決定分型:1、需按鋼管固定使用的選法蘭式泵;2、需按膠管移動(dòng)使用,則選用束節(jié)式泵。

      2. 如需輸送介質(zhì)含有顆?;驈?qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫濃漿,應(yīng)在合同中注明液質(zhì)名稱、濃度,以便選擇適合的材料和密封。

      3. 本泵一般用Y系列380V電機(jī)配套,用戶如需防爆電機(jī)或220V單相電機(jī)配套,請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚?,并按該種電機(jī)配套的泵價(jià)填寫合同。

      4. 需要購買零配件時(shí),請(qǐng)參照此說明書附圖,注明確切名稱,計(jì)好價(jià)格將款匯來,款到兩天內(nèi)便可發(fā)貨。

      5. 請(qǐng)?jiān)谑褂眠^程中,對(duì)本產(chǎn)品多提寶貴意見,以便我們及時(shí)改進(jìn),更好地為您服務(wù)。

     

     

    特別提醒

     

      1. 嚴(yán)禁泵腔內(nèi)無液空轉(zhuǎn);

      2. 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間倒轉(zhuǎn);

      3. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;

      4. 進(jìn)水管必須嚴(yán)格密封不得漏水、漏氣。

     


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