概述

LQ3A系列不銹鋼轉(zhuǎn)子泵（又稱膠體泵），系引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，精心設(shè)計(jì)，研制而成，在目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中處靠前地位，因?yàn)樗粌H具備所有轉(zhuǎn)子泵（例：齒輪泵、凸輪泵、螺桿泵等）等的共性，更有它獨(dú)具的輸送高粘度膠狀物料的特性，所以，我們又把這種泵稱為膠體輸送泵。

用途

本系列泵不僅具有其它轉(zhuǎn)子泵的同等用途和特征，更有它別具一格的用途，對(duì)輸送高粘度膠狀物料尤為適用。這種泵的大優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)它輸送的物料，不改變物料的任何化學(xué)的和物理的性能，保證原有品質(zhì)不受絲毫影響。

技術(shù)參數(shù)

注：表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)。

調(diào)速采用無(wú)級(jí)表速記或變頻器變速，其調(diào)速范圍200~900rpm。

輸送高粘度濃液時(shí)，電機(jī)功率須加大。

對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送。

本表數(shù)據(jù)如有更改，怒不另行通知，正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)圖

特點(diǎn)

這種泵與其它轉(zhuǎn)子泵比較，除能輸送高粘度物料外，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 先進(jìn)的結(jié)構(gòu)：泵的葉輪與傳動(dòng)的齒輪分開(kāi)，且葉輪與葉輪，葉輪與泵壁之間保持一定間隙，相互不接觸、不磨損， 故運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

2. 可靠的密封：在泵的進(jìn)抽處，采用端面、外裝、動(dòng)、靜環(huán)式泵用機(jī)械密封，故耐高壓，不易磨損、不泄露。

3. 選材的優(yōu)良：凡與輸送物料接觸的部件，均采用不銹鋼制造，并經(jīng)拋光處理，密封件采用無(wú)毒橡膠，故也便于清洗，保證清潔衛(wèi)生。

4. 該泵管道接口形式多樣，體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高等其它方面的優(yōu)點(diǎn)。

安裝

  由于該泵不附帶電機(jī)，調(diào)整裝置和基礎(chǔ)板等其它配件，故在安裝本泵時(shí)，須參照下圖（安裝示意圖）及前面的技術(shù)參數(shù)表中的電機(jī)功率和高限速，選用適合的電機(jī)（選用調(diào)速電機(jī)）型號(hào)和一副彈性聯(lián)軸器，并按照本泵及所選電機(jī)的中心高，配制一塊不銹鋼的基礎(chǔ)板。

注意事項(xiàng)

1. 泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接，首先應(yīng)各自校正水平并保證兩者同軸后，放可裝上聯(lián)軸器，否則，將會(huì)造成機(jī)件損壞。

2. 因本泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無(wú)限升高，之后會(huì)導(dǎo)致密封泄漏，機(jī)件損壞等事故的發(fā)生。為此，必須采取有效的預(yù)防措施。例一：與上、下工序間應(yīng)連鎖，當(dāng)上、下工序停機(jī)時(shí)，同時(shí)停止泵的工作。例二：可在輸出的管路上裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸負(fù)。

3. 如果對(duì)泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進(jìn)口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。

全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)件禁錮、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn)，察聽(tīng)有否卡住或松動(dòng)現(xiàn)象，調(diào)整到正常為止，再進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢查，待一切正常后才能交付使用。

操作

   本泵操作方便，安全、只要一按電鈕，接通電源，便開(kāi)始正常工作，為確保泵能更好的工作，還應(yīng)注意以下要領(lǐng)：

1. 在開(kāi)泵前：首先檢查一下泵的零部件是還完好，進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開(kāi)，總之、必須保證機(jī)件完好，管路暢通。

2. 在開(kāi)泵時(shí)：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作，然后，才能啟動(dòng)本泵。

3. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,應(yīng)隨時(shí)隨地注意轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除故障后再開(kāi)機(jī)。

4. 當(dāng)全線停止工作時(shí)，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。

對(duì)于任何機(jī)械設(shè)備，平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常，更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用壽命，對(duì)于泵來(lái)說(shuō)，當(dāng)然也不例外，為此，注意以下方面維護(hù)保養(yǎng)工作。

保養(yǎng)

1. 密封件：泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封，對(duì)靜件密封的密封圈應(yīng)注意表面不要?jiǎng)澯泻刍蚺鰝?，否則，將直接影響密封效果；對(duì)于動(dòng)件密封，因?yàn)樗鼤?huì)受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕、介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響，稍有不慎，很可能會(huì)有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)生泄漏，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，組裝后，先用手工盤(pán)轉(zhuǎn)、手感輕巧靈活后，方可開(kāi)機(jī)使用。如修復(fù)無(wú)望，應(yīng)更換新件。

2. 潤(rùn)滑件：對(duì)本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承，必須保持良好的潤(rùn)滑條件，平時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意齒輪箱中油位的高低，給予足夠的潤(rùn)滑油，并要保證油質(zhì)的純正，清潔，定期（六個(gè)月或一年）更換一次新油。

3. 電氣系統(tǒng)：在用電設(shè)備周圍，不準(zhǔn)存放破壞絕緣的器械、物質(zhì)或氣體。必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。

4. 日常保養(yǎng)：每當(dāng)停機(jī)不工作時(shí)，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用相應(yīng)的清洗劑，將泵進(jìn)行有效的清洗，之后還得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛(wèi)生。