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LG/LG-B型立式多級(jí)離心泵
聯(lián)系人:市場(chǎng)部
電話:021 5620 6641
手機(jī):13127946805
郵箱:info@shinjovalve.com
Tags標(biāo)簽:


產(chǎn)品概述

LG、LG-B型立式多級(jí)離心泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實(shí)際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、外型每美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。

 

型號(hào)意義

lg-1

 

產(chǎn)品用途

LG、LG-B型立式多級(jí)離心泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用。可輸送的液體為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì))清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的常溫介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)說明

LG、LG-B型泵由電機(jī)和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機(jī)軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機(jī)絕對(duì)同軸使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時(shí)無(wú)需校正。軸封采用機(jī)械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機(jī)械密封。

泵旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端向下看為順時(shí)針方向傳動(dòng)。

 

主要特點(diǎn)

  1. 泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。

  2. 軸封采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金的機(jī)械密封,增強(qiáng)了密封的耐磨性,能有效地延長(zhǎng)泵是使用壽命。

  3. 本系列泵采用便拆式結(jié)構(gòu),方便用戶更換機(jī)械密封等易損件,安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡(jiǎn)化了管路的連接。

  4. 可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

  5. 可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。

  6. 泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積,這是其它泵類所不具有的。


工作條件

  1. 泵的高系統(tǒng)工作壓力為2.5Mpa,泵的靜壓試驗(yàn)壓力為額定揚(yáng)程的1.3倍。

  2. 周圍環(huán)境溫度不超過40℃,相對(duì)溫度不超過95%。

  3. 輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無(wú)腐蝕、無(wú)堅(jiān)硬顆粒的介質(zhì),粘度為7×10-7m2/s~23×10-6。

  4. 泵的使用環(huán)境海拔高度不高于1000米,超過1000米時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出。以便本公司提供更可靠的產(chǎn)品。

泵結(jié)構(gòu)、零件名稱及安裝說明

  1. 安裝前應(yīng)檢查有無(wú)雜質(zhì)在泵的流道內(nèi)。

  2. 泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。

  3. 泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接,具體方法見安裝示意圖所示。

  4. 直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用),然后進(jìn)行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。

  5. 安裝管路時(shí),進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。

  6. 泵用于有吸程場(chǎng)合,進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道。同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。

  7. 在進(jìn)口管路上裝上過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積3~4倍,以保證液體的自由暢通。

  8. 為了維護(hù)和使用方便安全,在泵的進(jìn)口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表,并在壓力表前面安裝一只自位閥(防水捶),以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。

  9. 進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接,請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。

lg-2

技術(shù)參數(shù)與外形尺寸

 

   號(hào)

級(jí)

 

數(shù)

量(Q

揚(yáng)

m

轉(zhuǎn)

r/min

電機(jī)功率(KW

%

必需汽

蝕余量(NPSH

rm

外形尺寸

重量

(kg)

m3/h

L/S

軸功率

功率

H

H1

40LG6-15

(LG-B)

9

4.2

6.0

7.2

1.17

1.67

2.00

153

135

108

2900

3.89

4.16

4.24

5.5

45

53

50

2.2

2.4

2.6

1245

605

190

10

4.2

6.0

7.2

1.17

1.67

2.00

165

150

120

4.19

4.62

4.70

5.5

45

53

50

2.2

2.4

2.6

1305

663

197

40LG(R)12-15

(LG-B)

2

9

12

18

2.50

3.33

5.00

32

30

24

2900

1.43

1.63

1.87

2.2

55

60

63

2.2

2.9

4.3

710

199

90

3

9

12

18

2.50

3.33

5.00

48

45

36

2.14

2.45

2.80

3.0

55

60

63

2.2

2.9

4.3

800

257

105

4

9

12

18

2.50

3.33

5.00

64

60

48

2.85

3.27

3.73

4.0

55

60

63

2.2

2.9

4.3

880

315

130

5

9

12

18

2.50

3.33

5.00

80

75

60

3.57

4.08

4.67

5.5

55

60

63

2.2

2.9

4.3

1015

373

155

6

9

12

18

2.50

3.33

5.00

96

90

72

4.28

4.90

5.60

5.5

55

60

63

2.2

2.9

4.3

1075

431

163

7

9

12

18

2.50

3.33

5.00

112

105

84

4.99

5.72

6.54

7.5

55

60

63

2.2

2.9

4.3

1130

489

180

8

9

12

18

2.50

3.33

5.00

128

120

96

5.70

6.54

7.47

7.5

55

60

63

2.2

2.9

4.3

1190

547

190

9

9

12

18

2.50

3.33

5.00

144

135

108

6.42

7.35

8.40

11

55

60

63

2.2

2.9

4.3

1395

605

210

10

9

12

18

2.50

3.33

5.00

160

150

120

7.13

8.17

9.34

11

55

60

63

2.2

2.9

4.3

1455

663

220

50LG18-20

(LG-B)

2

12

18

24

3.33

5.00

6.67

44

40

33

2900

2.15

2.84

3.37

4

67

69

64

2.9

3.2

3.4

790

216

140

3

12

18

24

3.33

5.00

6.67

66

60

49

3.22

4.26

5.06

5.5

67

69

64

2.9

3.2

3.4

930

281

170

4

12

18

24

3.33

5.00

6.67

88

80

66

4.29

5.68

6.74

7.5

67

69

64

2.9

3.2

3.4

995

346

200

5

12

18

24

3.33

5.00

6.67

110

100

82

5.37

7.66

8.40

11

67

69

64

2.9

3.2

3.4

1210

411

260

6

12

18

24

3.33

5.00

6.67

132

120

99

6.44

8.53

10.11

11

67

69

64

2.9

3.2

3.4

1275

476

275

7

12

18

24

3.33

5.00

6.67

154

140

115

7.51

9.95

11.8

15

67

69

64

2.9

3.2

3.4

1340

541

290

8

12

18

24

3.33

5.00

6.67

176

160

132

8.58

11.4

13.5

15

67

69

64

2.9

3.2

3.4

1405

606

305

50LG24-20

(LG-B)

2

18

24

30

5.00

6.67

8.33

44

40

33

2900

3.22

3.79

4.21

5.5

67

69

64

2.9

3.2

3.4

865

216

160

3

18

24

30

5.00

6.67

8.33

66

60

49

4.83

5.68

6.32

7.5

67

69

64

2.9

3.2

3.4

930

281

180

4

18

24

30

5.00

6.67

8.33

88

80

66

6.44

7.58

8.43

11

67

69

64

2.9

3.2

3.4

1145

346

250

5

18

24

30

5.00

6.67

8.33

110

100

82

8.05

9.47

10.5

11

67

69

64

2.9

3.2

3.4

1210

411

260

6

18

24

30

5.00

6.67

8.33

132

120

99

9.66

11.4

12.6

15

67

69

64

2.9

3.2

3.4

1275

476

280

7

18

24

30

5.00

6.67

8.33

154

140

115

11.3

13.3

14.7

15

67

69

64

2.9

3.2

3.4

1340

541

290

8

18

24

30

5.00

6.67

8.33

176

160

132

12.9

15.2

16.7

18.5

67

69

64

2.9

3.2

3.4

1450

606

310

65LG(R)25-20

(LG-B)

2

18

24

30

5.00

6.67

8.33

44

40

34

2900

3.22

3.95

4.34

5.5

67

69

64

2.6

3.4

4.2

905

249

160

3

18

24

30

5.00

6.67

8.33

66

60

51

4.82

5.92

6.51

7.5

67

69

64

2.6

3.4

4.2

970

314

180

4

18

24

30

5.00

6.67

8.33

88

80

68

6.44

7.89

8.68

11

67

69

64

2.6

3.4

4.2

1185

379

260

5

18

24

30

5.00

6.67

8.33

110

100

85

8.05

9.87

10.8

15

67

69

64

2.6

3.4

4.2

1250

444

280

6

18

24

30

5.00

6.67

8.33

132

120

102

9.66

11.8

13.0

15

67

69

64

2.6

3.4

4.2

1315

509

290

7

18

24

30

5.00

6.67

8.33

154

140

119

11.3

13.8

15.2

18.5

67

69

64

2.6

3.4

4.2

1425

574

330

8

18

24

30

5.00

6.67

8.33

176

160

136

12.9

15.8

17.4

18.5

67

69

64

2.6

3.4

4.2

1490

639

340

65LG36-20

(LG-B)

2

27

36

43

7.5

10

12

45

40

34

2900

4.78

5.41

5.97

7.5

70

72

67

2.6

3.4

4.2

905

249

170

3

27

36

43

7.5

10

12

68

60

51

7.17

8.11

8.96

11

70

72

67

2.6

3.4

4.2

1120

314

230

4

27

36

43

7.5

10

12

91

80

68

9.56

10.8

11.9

15

70

72

67

2.6

3.4

4.2

1185

379

250

5

27

36

43

7.5

10

12

113

100

85

11.9

13.5

14.9

18.5

70

72

67

2.6

3.4

4.2

1295

444

280

6

27

36

43

7.5

10

12

136

120

102

14.4

16.3

17.9

22

70

72

67

2.6

3.4

4.2

1390

509

330

7

27

36

43

7.5

10

12

160

140

119

16.7

18.9

20.9

22

70

72

67

2.6

3.4

4.2

1455

574

340

8

27

36

43

7.5

10

12

182

160

136

19.2

21.6

23.9

30

70

72

67

2.6

3.4

4.2

1615

639

360

80LG40-20

(LG-B)

2

30

40

52

8.33

11.1

14.4

44

40

34

2900

5.14

5.97

7.08

7.5

70

73

68

2.6

3.4

4.2

965

301

235

3

30

40

52

8.33

11.1

14.4

66

60

51

7.70

8.95

10.6

11

70

73

68

2.6

3.4

4.2

1195

379

260

4

30

40

52

8.33

11.1

14.4

88

80

68

10.3

11.9

14.2

15

70

73

68

2.6

3.4

4.2

1270

457

290

5

30

40

52

8.33

11.1

14.4

110

100

85

12.8

14.9

17.7

18.5

70

73

68

2.6

3.4

4.2

1395

535

345

6

30

40

52

8.33

11.1

14.4

132

120

102

15.4

17.9

21.2

22

70

73

68

2.6

3.4

4.2

1505

613

410

7

30

40

52

8.33

11.1

14.4

154

140

119

18.0

20.9

24.8

30

70

73

68

2.6

3.4

4.2

1675

691

460

8

30

40

52

8.33

11.1

14.4

176

160

136

20.5

23.9

28.3

30

70

73

68

2.6

3.4

4.2

1755

769

470

80LG(R)50-20

(LG-B)

2

40

50

68

11.1

13.9

19.0

43.6

40.0

31.7

2900

6.78

7.26

8.44

11

70

75

71

3.1

3.8

5.3

1115

301

250

3

40

50

68

11.1

13.9

19.0

65.4

60.0

47.5

10.2

10.9

12.7

15

70

75

71

3.1

3.8

5.3

1195

379

280

4

40

50

68

11.1

13.9

19.0

87.2

80.0

63.4

13.8

14.5

16.9

18.5

70

75

71

3.1

3.8

5.3

1315

457

310

5

40

50

68

11.1

13.9

19.0

109.0

100.0

79.25

16.9

18.2

21.1

22

70

75

71

3.1

3.8

5.3

1425

535

360

6

40

50

68

11.1

13.9

19.0

130

120

95

20.4

21.8

25.3

30

70

75

71

3.1

3.8

5.3

1600

613

440

7

40

50

68

11.1

13.9

19.0

152

140

112

23.8

25.4

29.8

30

70

75

71

3.1

3.8

5.3

1675

691

460

8

40

50

68

11.1

13.9

19.0

174

160

129

27.2

29.1

34.3

37

70

75

71

3.1

3.8

5.3

1755

769

490

100LG72-20

(LG-B)

2

54

72

90

15

20

25

49

40

31

2900

10.3

10.9

11.4

15

70

73

68

3.1

3.5

3.8

1145

331

260

3

54

72

90

15

20

25

74

60

47

15.4

16.4

17.1

18.5

70

73

68

3.1

3.5

3.8

1275

416

290

4

54

72

90

15

20

25

99

80

63

20.6

21.8

22.8

30

70

73

68

3.1

3.5

3.8

1390

501

380

5

54

72

90

15

20

25

124

100

79

25.7

27.3

28.5

30

70

73

68

3.1

3.5

3.8

1570

586

450

6

54

72

90

15

20

25

148

120

95

30.8

32.7

34.2

37

70

73

68

3.1

3.5

3.8

1655

671

470

7

54

72

90

15

20

25

173

140

110

36.1

39.1

40.7

45

70

73

68

3.1

3.5

3.8

1800

765

520

8

54

72

90

15

20

25

198

160

126

41.2

43.7

45.6

55

70

73

68

3.1

3.5

3.8

1885

841

540

 

 

 

性能曲線

lg-3lg-4lg-6lg-6

 

 

泵外形圖及其安裝尺寸

lg-7進(jìn)出口法蘭尺寸

 

 

號(hào)

外形尺寸

進(jìn)口法蘭

出口法蘭

L

h

B

b

n-фd

DN

D1

D

n-фd

DN

D1

D

n-фd

25LG3-10

130

85

230

190

4-ф18

ф25

ф85

ф115

4-M12

ф25

ф85

ф115

4-ф11

32LG6.5-15

145

63

260

220

4-ф18

ф32

ф100

ф140

4-M16

ф32

ф100

ф140

4-ф18

40LG12-15

145

70

260

220

4-ф18

ф40

ф110

ф150

4-M16

ф40

ф110

ф150

4-ф18

50LG24-20

180

80

300

248

4-ф18

ф50

ф125

ф165

4-M16

ф50

ф125

ф165

4-ф18

65LG36-20

180

90

300

248

4-ф23

ф65

ф145

ф185

4-M16

ф65

ф145

ф185

4-ф18

80LG50-20

187

112

315

272

4-ф23

ф80

ф160

ф200

8-M16

ф80

ф160

ф200

8-ф18

100LG72-20

187

122

315

272

4-ф23

ф100

ф180

ф220

8-M16

ф100

ф180

ф220

8-ф18

 

 

附件及安裝尺寸


lg-9

lg-8

 

 

泵的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車

一、起動(dòng)

1、泵用于有吸程場(chǎng)合,即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí),應(yīng)先向進(jìn)口路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路,注意進(jìn)口管路必須密封,不得有漏氣現(xiàn)象存在。

2、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力計(jì)旋塞,以減小起動(dòng)電流。

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈,使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)碰擦,如轉(zhuǎn)不動(dòng),不應(yīng)起動(dòng),直至找出故障原因?yàn)橹埂?/p>

4、試起動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致,打開壓力計(jì)旋塞。

5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓力計(jì)顯示出壓力時(shí),逐漸打開出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須注意觀察儀表讀數(shù),盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作,嚴(yán)防大流量運(yùn)行。

2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流。

3、泵的軸承溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃。

4、易損件磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。

5、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查原因。

三、停車

1、關(guān)閉出水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。

2、停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。

3、如有冬季寒冷季節(jié),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。

4、長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。

 

泵的維護(hù)與保養(yǎng)

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

  1. 進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;

  2. 禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;

  3. 禁止泵在大流量工況運(yùn)行,電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;

  4. 定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;

  5. 泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人管理,以免發(fā)生意外;

  6. 泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件,機(jī)組檢修期一般為一年。

機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)

  1. 機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒;

  2. 禁止泵在干磨(機(jī)械無(wú)潤(rùn)滑液)狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;

  3. 長(zhǎng)期停機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子部件幾圈,以免突然啟動(dòng)造成機(jī)械密封損壞。

泵的裝配和拆卸指導(dǎo)

  1. 部件的組裝

  1. 將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上;

  2. 將軸套裝在主軸的下端,并用螺釘固定;

  3. 將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段,末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段。

  1. 總裝

  2. 先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi);

  3. 再將第一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快;

  4. 在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套,直至與葉輪相碰;

  5. 將中段(已裝好導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合;

  6. 繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配;

  7. 將后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與中段配合,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快;

  8. 墊上鎖緊墊片并鎖緊;

  9. 擰緊主軸鎖緊螺母;

  10. 將出水段(裝好末導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與中段配合;

    10、旋入四根拉緊螺桿,并擰緊;

    11、裝上機(jī)封,并蓋上機(jī)械壓蓋;

    12、裝上電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器;

    13、泵的拆卸過程按上述相反步驟進(jìn)行。

    (三)注意事項(xiàng)

    1、裝配過程中不能損壞密封紙墊;

    2、所有的配合面必須干凈,無(wú)任何顆粒;

    3、機(jī)封的端面應(yīng)涂潤(rùn)滑油并對(duì)中。

     

    常見故障分析及其排除方法

     

    故障現(xiàn)象

    可能產(chǎn)生的原因

    排除方法

    水泵不吸水壓力表和

    真空表指針劇烈跳動(dòng)

    1、灌注引水不夠

    2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣

    3、吸程過高

    1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水

    2、擰緊漏氣處

    3、降低吸水高度

    水泵不吸水真空表

    表示高度真空

    1、底閥沒有打開或已堵塞

    2、吸水管路阻力太大

    3、過濾器堵塞

    1、檢查底閥

    2、更換吸水管

    3、清理過濾器

    壓力表有壓力

    但仍不出水

    1、出水管阻力太大

    2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

    3、出口管閥門未開

    4、葉輪堵塞

    1、檢查或縮短水管

    2、檢查電機(jī),兩相互調(diào)

    3、打開出口閥

    4、清除葉輪內(nèi)的污物

    達(dá)不到設(shè)計(jì)流量

    1、有空氣吸入

    2、由于水位降低,淹沒深度不夠

    3、葉輪內(nèi)有異物堵塞

    4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損

    1、檢查漏氣部位并排除

    2、延長(zhǎng)吸水管,加深淹深度

    3、拆卸并清除異物

    4、更換密封環(huán)

    泵消耗功率過大

    1、機(jī)封壓得過緊,并發(fā)熱

    2、流量過大

    3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦

    4、泵軸承磨損

    5、泵軸彎曲

    1、適當(dāng)放松

    2、關(guān)小閘閥開度

    3、修整

    4、更換軸承

    5、更換或校正

    泵振動(dòng)加大

    1、葉輪局部有堵塞

    2、葉輪破損

    3、流量過小

    4、泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心

    5、軸承破損

    6、混入空氣,發(fā)生氣蝕

    1、拆卸清除異物

    2、更換

    3、稍開出口閥

    4、定點(diǎn)找正

    5、更換

    6、改變吸入位,改善吸水管

     

     


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